方法一:四色转换成专色 把你想要做成专色的那种颜色,在色板里标注,或者在文件上标注清楚,只要印刷厂能看明白即可。方法二:现成的色样 已经印好的一些印刷品,剪下一块你想要的颜***样,然后给印刷厂拿去照着调出这个颜色。方法三:PANTONE 直接用Pantone色里的颜色。
专色印刷:成本略高,但能够准确呈现特定颜色效果,常用于包装印刷中的大面积底色、书刊封面、画册封面等。专色印刷还能减少套印次数,从而节省印刷成本和印前制作费用。专色印刷的应用 包装产品 包装产品经常需要印刷大面积均匀色块,这些色块往往具有特定的色彩要求。
专色印刷在视觉效果上表现出色,墨量均匀,实地颜色饱满。饱和度和纯度更高,能够达到四色套印难以企及的色彩深度。适用于大面积均匀色块:在需要大面积、均匀色块时,使用专色油墨效果更佳。如印刷画册封面或礼品包装背景等,专色印刷能够呈现出更加均匀且鲜艳的色彩。
专色印刷使用预先混合好的特定油墨颜色,这些颜色不是通过标准的四色(青、品红、黄、黑)组合而来。专色能够调出更加丰富和独特的颜色,包括那些四色印刷难以实现的复杂色彩。 四色印刷依赖于青、品红、黄、黑四种基本颜色的不同比例来混合出其他颜色。
专色印刷在视觉效果上表现出色,墨量均匀,实地颜色饱满且饱和度和纯度更高,能够达到四色套印难以企及的色彩深度。尤其在需要大面积、均匀色块时,使用专色油墨更佳,如印刷画册封面或礼品包装背景。为了增强画面色彩对比,设计师会运用特殊色相的专色作背景或满版色块,同时彩色图像部分则***用四色印刷。
总结而言,印刷厂在数码打样时是否需要进行跟色,取决于具体需求和成本考量。***用传统样可获得更接近实际印刷效果的视觉体验,但成本相对较高。数码样和PDF校样在色彩准确性上有限,适用于检查版面设计和文字校对。选择合适的打样方式,旨在确保印刷品在色彩、布局和文字上与设计原稿一致,满足最终用户的需求。
色彩调整做得好,颜色基本可与印刷相匹配。对操作者要求不严,质量稳定,只要色彩调整曲线一致,无论何时何人打样出的样张都一致。网点为175网线,浅网可能被扩大,颜色显得比较深,与上机印刷效果有一定偏差。传统印刷打样:纸张、油墨与传统画册印刷相同,色域空间基本相同。
因此,数码打样的成功实施不仅需要时间适应,还要求印刷人员具备新的技能,以及使用合适的工具进行精确的色彩控制。只有这样,才能确保从数码打样到印刷的整个过程,色彩的一致性达到客户期待的高水平。
印刷工人需要适应从传统的网点类比到数码打样的技术转变。需要学习并掌握如何使实际印刷的颜色与数码打样的结果一致。色彩匹配与一致性:标准光源环境下观察:确保在统一的光照条件下观察颜色,以减少环境因素对色彩判断的影响。
这样一旦数码打样稍有偏差,无法通过调整印刷墨量来跟色。专色打样跟色从目前的实际生产情况来看,基本上还不能实现专色的模拟打样中部印刷。专色的色相多以标准色谱为主,数码打样只作为参考印刷市场。
在实际操作中,数码打样可以作为一种参考,但并不能完全替代印刷效果。一些关键要素,如油墨的饱和度、纸张的质感和光泽度,是数码打样难以完全***的。因此,许多设计师和印刷师会在印刷前进行多次数码打样,以确保最终成品的质量。尽管数码打样有其局限性,但其优势也不容忽视。
1、好印像公司推出的两款多介质数码打样系统,在基于epson高精度打印输出的平台上,经过多点技术创新,拓展了原厂设备不能实现的功能。提供完善而丰富的跨行业解决方案,协助印厂接轨印刷流程自动化标准作业,帮助企业消减成本,提高企业核心竞争力。
2、ColorTuner)是德国cgs公司出品的专业数码打样系统,这一完整的打样系统,结合了色彩管理,告诉,高精度输出三大优势,它包括设置向导、制动色彩匹配和自动打印机校准,全部运行于一个基于网络的环境中。EFI EFI Colorproof XF 好印像数码打样解决方案。
3、措施:在打样和大批量生产时,确保使用同一批次的面料和墨水,以减少因材料差异导致的色差。校准和调整色彩管理系统:原因:色彩管理系统的设置和校准直接影响打印出的颜色准确性。措施:定期对数码印花机的色彩管理系统进行校准和调整,确保其与标准色彩空间保持一致。
4、颜色一致:在数码打样中,只要选择校色曲线无误,无论何时、由何人进行打样,颜色都会保持一致。便于修改:当检查出样张中存在问题时,数码打样可以直接返回到排版工序进行修改,然后重新打样,避免了传统机械打样中浪费整套胶片和印版的情况。
胶浆印花:使用干燥后会凝固于织物上的胶浆颜料。可以在深色织物印刷浅色图案,但透气性很差,不耐洗图案易脱落,特别是用于化纤类织物时。市面上最常见的印花T恤多***用胶浆印花。油墨印花(热固油墨印花):***用化学油墨作为印花材料,需要高温烘干。可以***用四色撞网来印刷彩色图案,透气性差,不耐洗图案易脱落。
印花:一般包含练漂、染色、印花和整理四个程序。 染色:一般包括练色、染色和整理三个程序。 练漂:染色前处理的简称。(1)印染同染色都是纤维染上色,使织物具有绚丽多彩的外观。
提花面料是在生产过程中通过织造形成的花纹,而印花面料是在素色或彩色布料上通过印刷技术添加图案。 提花面料的正反面通常呈现出有规则的图案,花纹均匀且整齐,而印花面料的反面与正面相比,颜色可能会有所不同,图案清晰度也有所降低。
UV打印机一般无法直接打印出银色效果。UV打印机在打印银色效果时存在技术限制,主要是因为银色墨水含有金属颗粒,容易堵塞喷头,导致打印效果不佳。针对这一问题,行业内有以下几种常见的解决方案:工艺结合 烫金技术融合:将UV打印与烫金技术相结合,通过加热转印的方式在打印材料上实现局部的金银效果。
但银色效果可能不如烫银那么鲜亮和立体,且在某些情况下容易出现色差和印刷不均匀的问题。 UV局部上光工艺:这种工艺利用UV光油在包装盒表面形成一层光亮的薄膜,并通过特殊工艺使薄膜呈现出银色效果。
uv打印机不能打印金色和银色,主要在于金色uv墨水中需要含有金粉,这种材料颗粒太大,调配在uv墨水中,会造成喷头的堵塞报废的以目前的研磨工艺的话,很容易造成喷头的堵塞,进而报废。目前市场上看到的金色和银色的uv墨水,价格普遍在2000到3000元一升。导致印刷成本会增加很多。
专色印刷:是指使用单一颜色的油墨,在单色印刷机上印刷。这种印刷方式常用于需要高度一致的颜色,如公司的LOGO、信笺纸上的文字等。专色印刷可以调配出客户需要的任何颜色,包括金银等特殊颜色。
四色印刷就是CMYK4个颜***在四色机上按顺序同时下来,专色印刷就是1个颜色单色机印,金银 或者调色的专色。基本上是什么颜色都可以调到你想要的。用在譬如信笺纸 文字黑的 标志照客户的标准颜色,就标志用油墨混合调到那样再印刷。
PS中图片模式改为CMYK并以TIFF格式保存:在使用Photoshop进行图像处理时,如需将图片模式改为CMYK并以TIFF格式保存,这主要是为了适应印刷需求。CMYK模式为印刷所特有,因此这样的设置能确保印刷出来的颜色与所见保持一致。
相比之下,平板印刷中的通色处理则更为普遍。在这一过程中,图片文稿通过电脑解码为CMYK四色(青色、洋红色、***、黑色),这些颜色通过不同的比例混合来实现对原图片的再现。通色印刷的优势在于其适应性强,能够满足多种印刷需求,且成本相对较低。至于分色,它与拆色的概念并不相同。
关于如何数码打印专色,以及数码打印调色的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。