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数码打印底模

简述信息一览:

3D打印翘边了怎么办

使用隔热膜:对于大面积打印,可以在热床底下贴一块海绵隔热膜,减少热量散失,降低热缩效应,从而减少翘边。退火处理:如果模型已经产生翘曲,可以使用退火技巧进行修复。将模型放入烘干箱中,施加一定的外力,在适当的温度下加热一段时间,使模型软化并释放内应力。

控制打印环境:打印时的空气流动和温度变化都可能影响翘边情况。应避免在打印时吹风,保持3D打印机稳定,并尽量使用全封闭型打印机以确保良好的打印环境。 增加第一层打印线宽:在切片软件的高级设置中修改此参数,以加宽第一层打印线宽,从而有助于防止翘边。

数码打印底模
(图片来源网络,侵删)

加固体胶:在打印床的接触区域涂抹适量的固体胶,这有助于提高打印材料与打印床之间的粘接力,减少翘边的可能性。确保涂抹均匀,避免胶水过多造成打印材料的粘连。请注意,以上步骤的调整和操作应根据3D打印机的具体型号和打印材料来决定,建议参考打印机的用户手册或联系制造商获取更详细的指导。

3d打印模型出现底部结构收缩

1、原因:加热床温度过高。加热挤出后的塑料像橡胶一样:先展开,然后冷却收缩。打印床的热度只能传递到一定高度(取决于温度)。此高度以下的塑料保温和可延展时长超过了上方的塑料材料。因此,受上层重量的挤压,底部凹陷。处理:降低打印床热度。

2、边缘翘曲:在3D打印过程中,模型底部向上弯曲,与打印平台不平行,导致上部出现水平裂缝。这种现象通常由塑料材料的自然收缩特性引起,特别是在ABS或PLA丝材快速冷却时。解决方法包括使用预热打印平台、添加粘性床料或校准打印床。 大象脚(Elephant Foot):模型根基部位向外凸出,称为“大象脚”。

数码打印底模
(图片来源网络,侵删)

3、解决方法:优化模型设计,避免过大的平面和不均匀的厚度,合理分割模型,减少悬空结构。为悬空部分添加合理的支撑结构,以增加打印过程中的稳定性。材料特性影响 不同的3D打印材料收缩率不同,大尺寸打印件因使用材料多,收缩累积效应明显。

4、D打印模型底部向上弯曲,不与打印平台平齐,会导致上部出现水平裂缝。“翘曲”——由塑料材料的自然特性引起,在3D打印过程中很常见。当ABS或PLA细丝冷却时,就会开始非常轻微地收缩,如果塑料冷却得太快,则会出现“翘曲”现象。

5、翘边是桌面级FDM 3D打印机常见的问题,通常是由于打印材料受热膨胀和冷却收缩的影响,导致打印件与打印平台接触的底面边缘翘起,甚至脱离平台。这种现象可能会轻微地影响打印效果,造成模型底部变形,严重时甚至会导致打印失败。

6、这种体积剧变会导致固化层面的不均匀收缩,从而影响模型表面的平整度。优化摆放方向:合理的模型摆放方向可以减少体积剧变对打印质量的影响。例如,可以将模型的长轴方向与打印平台的移动方向保持一致,以减少Z轴抬升时产生的应力。考虑支撑结构:在摆放模型时,还需要考虑支撑结构的设计。

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关于数码打印底模,以及打印的时候底子是黑色怎么调的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。