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颜料数码打印方案图片

简述信息一览:

数码印花工艺方式的分类

1、数码印花是对喷墨印花技术的统称,其工艺方式主要可以从印制方法、染料及工艺、面料成分三个方面进行分类。按印制方法分类 数码直喷印花 定义:直接在上过浆的半成品纺织物上进行喷印的过程。工艺过程:选择对应墨水→设计花样→上浆→纺织直喷印花机喷印→烘干→蒸化/水洗/烘干/加柔定型(涂料需烘焙固色)。

2、数码印花加工方式主要分为直喷印花和转移印花两大类,其中转移印花又可细分为热转印和冷转移印花。以下是各种加工方式的优缺点:数码直喷印花 优点:灵活性高:可以直接在纺织物上进行喷印,适用于各种图案和设计。色彩鲜艳:使用分散、酸性染料、涂料、活性墨水,色彩表现力强。

 颜料数码打印方案图片
(图片来源网络,侵删)

3、数码印花的工艺主要包括数码直喷印法、冷转印方式和热转印方式,其种类则根据所使用的墨水及面料的不同而有所区分。数码印花的工艺 数码直喷印法 定义:在上过浆的半成品纺织物上进行直接喷印的方式。墨水选择:适合用涂料、活性、分散、酸性染料墨水。

数码涂料印花怎么样把藏青·色做出来

1、数码涂料印花技术通过精细的电子控制,将色彩准确地传递到印花材料上。 要实现藏青色的效果,需要精确的色料配比和合适的打印工艺。 制作藏青色数码涂料印花,首先需要选择合适的蓝色系颜料。 颜料的质量直接影响最终色彩的鲜艳度和耐久性。 接着,通过实验确定颜料与其他添加剂的最佳配比。

2、将要染色的布放入一个盆中。如图所示 再倒入适量的热水。如图所示 然后,把专业的染色剂抠出手指甲大小。如图所示 把染色剂放入水中来回搅拌。如图所示 静置半小时固色。如图所示 时间到后,用手搓洗几遍衣服,让颜色渗透到衣服中。如图所示 搓洗完成后,捞出拧干。

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(图片来源网络,侵删)

3、不能发深色。特别是黑、藏青、深棕等色,因为过多的涂料会使发泡不起来!所以发泡适用于浅中色。但通二次工艺可以达到以上目的;即先印发泡浆,待干后再印涂料黑、藏青、深棕色浆,干后发泡即可,也可以在干后的发泡浆上印金、银,起到锦上添花、美不用收的效果。

4、比如粘胶纤维外壳层结构紧密,结晶度和整列度高,染料不易向里渗透,大家知道用K型染料在粘胶上的印花其固色率是比较低的,而且粘胶纤维在印花之前要先轧尿素和纯碱,且尿素和纯碱用量较大,即便如此,K型染料在粘胶纤维上的固色率还是不尽如人意。

5、一般水洗色牢度较差的颜色有翠兰、艳兰、黑大红、藏青等。干洗色牢度:同水洗色牢度一样,只是水洗改成干洗。摩擦色牢度:将试样放在摩擦牢度仪上,在一定压力上用标准摩擦白布与之磨擦一定的次数,每组试样均需做干摩擦色牢度与湿摩擦色牢度。

6、水浆印花:适用于白色或浅色文化衫印花或其它服装印花,只要印花涂料配比合理,可以做到手感柔软,色牢度高!但有时,也会有一些无可避免的缺点存在,由于水浆的主要成分是水调制,水,又是一种无色透明液体,不太可能覆盖住颜色较深的布料,所以很难在深色面料上做印刷。

数码打样机的参数设置

需要在标准化、可重复的印刷条件下,如最佳印刷机设置、润版液设定、纸张与油墨等,印制标准样张,并制定设备特性曲线。这包括调整印刷机的各项参数,如包衬、橡皮布和滚筒间隙,以及通过测量工具确保实地密度、网点增大值等参数的一致性,以解决追样难题或避免***。

数码打样机,***用成熟耐用的“微压电式”喷墨打印技术,以及专门研发的印刷颜料墨水、仿油墨印刷墨水;配合专业色彩管理软件,并针对不同介质设置不同的专用色彩“icc”曲线,使操作更为便捷,色彩更加准确。完全不用担心输出色彩和传统四色打样色彩的差异。

ICC色彩管理:在印刷工作流程中,涉及到许多图像设备,比如数码相机、扫描仪、打印机、数码打样机、印刷机和显示器等,但是对于其中的每一种设备,都有不同的色彩表现能力。

ColorTuner)是德国cgs公司出品的专业数码打样系统,这一完整的打样系统,结合了色彩管理,告诉,高精度输出三大优势,它包括设置向导、制动色彩匹配和自动打印机校准,全部运行于一个基于网络的环境中。EFI EFI Colorproof XF 好印像数码打样解决方案。

主要用以印刷印刷前打稿,跟印刷效果达90%以上相似度,因为传统的菲林打稿时间长,成本高,数码打样成本低,速度快,即打即干,立等可取。并且数码打样机精度高,可多介质打印,所以承接业务范围广。

数码打样和传统打印有什么区别

质量方面 数码打样:油墨与印刷油墨的色域空间存在差异,但一些色彩管理软件可针对某种颜色进行调整。喷墨打印机的油墨不断改进,使其更加适应数码打样。色彩调整做得好,颜色基本可与印刷相匹配。对操作者要求不严,质量稳定,只要色彩调整曲线一致,无论何时何人打样出的样张都一致。

制版过程:数码打样无需制版,直接从电子文件中打印,节省了制版的时间和成本;传统打印需要进行制版,时间和成本较高。2 打印效果:数码打样可以实现高精度的打印效果,保证图像和文字的清晰度和细节表现;传统打印在色彩表现上相对有限,难以准确还原电子文件中的色彩。

数码打样:相对上机打样而言,数码打样的成本更低,效率更高。因为数码打印机无需制版,可以直接将CDR文件打印出来,节省了制版时间和成本。上机印刷打样:由于需要制作印刷版并进行调色,所以打样时间相对较长,成本也相对较高。

彩盒数码打样和上机打样主要有以下区别:打印方式与颜色效果:数码打样:直接通过CDR文件,利用数码打印机进行打印。颜色通常比较鲜艳,但由于使用的是数码打印技术,与实际印刷时的CMYK四色油墨调配会有较大差距。上机打样:需要制作印刷版,通过CMYK四色油墨在印刷机上呈现。

当涉及到数码打样和印刷打样时,两者的主要区别在于成本、效率和适用场景。传统印刷打样,通常***用制作菲林片的方式,虽然能保证颜色和效果与最终印刷品相近,但成本相对较高。每面的价格可能较为昂贵,例如可能需要几十元甚至更多。

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